سایت در حال بارگذاری است ...

شبیه سازی توليد كننده بردهاي مخابراتي و الكترونيكي در حوزه پردازش (high tech) با ارنا arena

موضوع پروژه: شبیه سازی توليد كننده بردهاي مخابراتي و الكترونيكي در حوزه پردازش (high tech) با ارنا arena

داکیومنت:دارد|نسخه نرم افزار:14|فـرمت داکیومنت : word

همراه با داکیومنت صورت مسئله+نتایج شبیه سازی + فایل پیاده سازی در نرم افزار ارنا+نمودار Input Analyzer

 

توضیح کامل فرایند شبیه سازی با اسکرین شات از تمامی ماژولهای استفاده شده در  شبیه سازی 

Arena Simulation

شبیه سازی آسانسور با ارنا arena

صورت مسئله

هدف از انجام این پژوهش شبیه سازی تولید بردهای مخابراتی و الکترونیکی است. شبیه سازی عملیات و پردازش بر روی قطعات توسط ابزار و نیروی انسانی و در نهایت تولید و تحویل یونیت ها به مشتری می باشد.

-گلوگاههاي سيستم پروسه خريد قطعات و روش ارسال آن به كشور است كه زمان زيادي مي برد. همچنين با تقويت بخش مونتاژ (استفاده از نفرات بيشتر در واحد مونتاژ يا استفاده از دستگاههاي مكانيزه مونتاژ) مي توان سرعت كار را افزايش داد.

-اين مساله شامل خريد قطعات از كشورهاي توليد كننده قطعات الكترونيكي و سفارش ساخت برد از چين مي باشد.

– قطعات و بردها در واحد كنترل كيفيت صحه گذاري شده وارد خط مونتاژ مي گردند. پس از مونتاژ بردهاي مونتاژ شده مجددا كنترل گرديده و سپس توسط حوضچه التوراسونيك شسته شده و به بخش مونتاژ جهت سيم بندي در باكس ها برگردانده مي شود. پس از كابل بندي مجددا كنترل شده و جهت تست وارد واحد تست مي گردد. در واحد تست ابتدا تست هاي لازم انجام شده و سپس توسط دستگاه ويبره با شرايط تعيين شده تست مي گردند. در انتها تست سيكل كه شامل شرايط دمايي متغير است انجام مي گردد و با ثبت نتايج تست تحويل مشتري مي گردد.

– برای حمل و نقل کارگنان شرکت با توجه به تعداد خدمت دهندگان(8 نفر) از خودروهای شخصی با ظرفیت 4 نفر مناسب تر است.

 

تعريف سيستم

قلمرو سيستم از سفارش گذاري قطعات شروع شده و تا تحويل يونيت به همراه لاگ ها به مشتري ادامه مي يابد.

-متغيرهاي طراحي عبارتند از ساعات كاري شركت كه از 8 الي 17 در روزهاي هفته به جز پنجشنبه از 8 الي 12 مي باشد.

-تعداد خدمت دهنده ها عبارتند از يك نفر واحد بازرگاني، يك نفر واحد كنترل كيفيت، سه نفر واحد مونتاژ، دو نفر واحد تست، يك نفر مدير توليد مي باشد.

-عوامل محيطي اثر گذار عبارتند از: دستمزد افراد دخيل در پروژه، قيمت خريد قطعات و بردها، هزينه ارسال قطعات و بردها از خارج كشور، هزينه اجاره ساختمان و هزينه هاي برق و …، هزينه هاي خريد دستگاهها شامل هويه و دستگاههاي ويبره و سيكل.

 

تعريف سنجه هاي ارزيابي عملكرد سيستم

هزینه ها بر حسب ریال, زمان ساخت و تحویل پروژه براساس هفته, تحویل و ارسال قطعات براساس روز تعریف می شوند.

– میانگین زمان انتظار در صف به طور متوسط 10 ساعت برای تولید هر برد (تعداد هر برد 10 عدد)

– برای هر مجموعه به طور متوسط 32000000 ریال هزینه خرید قطعات و 3000000 هزینه مونتاژ و 4000000 هزینه تست و سایر هزینه ها 1000000 می باشد که مجموعاً به طور متوسط 40000000 می باشد.

-زمان ساخت و تحويل دهي هر مجموعه هر دو هفته يك مجموعه مي باشد.

-البته زمان تحويل و ارسال قطعات يك ماه و بيست روز مي باشد كه يكبار به صورت كلي انجام مي گردد كه اگر بر تعداد كلي قرارداد هر سال كه 25 مي باشد تقسيم شده كه عدد 2 روز به هر مجموعه اضافه شده كه مي شود ماهي دو عدد. در صورت دير كرد مشتري 5 درصد قرارداد شركت را جريمه مي­كند و در صورت زودكرد 5 درصد پاداش در نظر مي گيرد.

مفروضات مدل سازي

فرض سالم بودن دستگاه, عدم مشکلات تحریم و گمرک, نرخ ورود یکسان, عدم لغو قرارداد.

-نرخ ورود قطعات براي هر سال يكسان در نظر گرفته مي شود.

-كارفرما حتي در صورت ديركرد قرارداد را لغو نمي كند.

-مراسلات فارغ از تحريم ها و مشكلات عبور از گمرك و … انجام مي گردد.

-دستگاهها همواره در دسترس بوده و خرابي ندارند.

 

پیکره بندی سیستم

 

فلوچارت گردش کار

 

توزیع احتمال زمان فعالیتها

 

تجزیه و تحلیل نتایج

 

 

مطلب مفیدی برای شما بود ؟ پس به اشتراک بگذارید برای دوستانتان
درباره این مطلب نظر دهید !

محصولات مرتبط ...

محصولات زیرا حتما ببینید ...