شبیه سازی توليد كننده بردهاي مخابراتي و الكترونيكي در حوزه پردازش (high tech) با ارنا arena | شبیه سازی، برنامه نویسی، پایان نامه

شبیه سازی تولید کننده بردهای مخابراتی و الکترونیکی در حوزه پردازش (high tech) با ارنا arena

موضوع پروژه: شبیه سازی تولید کننده بردهای مخابراتی و الکترونیکی در حوزه پردازش (high tech) با ارنا arena

داکیومنت:دارد|نسخه نرم افزار:۱۴|فـرمت داکیومنت : word

همراه با داکیومنت صورت مسئله+نتایج شبیه سازی + فایل پیاده سازی در نرم افزار ارنا+نمودار Input Analyzer

توضیح کامل فرایند شبیه سازی با اسکرین شات از تمامی ماژولهای استفاده شده در  شبیه سازی 

Arena Simulation

صورت مسئله

هدف از انجام این پژوهش شبیه سازی تولید بردهای مخابراتی و الکترونیکی است. شبیه سازی عملیات و پردازش بر روی قطعات توسط ابزار و نیروی انسانی و در نهایت تولید و تحویل یونیت ها به مشتری می باشد.

-گلوگاههای سیستم پروسه خرید قطعات و روش ارسال آن به کشور است که زمان زیادی می برد. همچنین با تقویت بخش مونتاژ (استفاده از نفرات بیشتر در واحد مونتاژ یا استفاده از دستگاههای مکانیزه مونتاژ) می توان سرعت کار را افزایش داد.

-این مساله شامل خرید قطعات از کشورهای تولید کننده قطعات الکترونیکی و سفارش ساخت برد از چین می باشد.

– قطعات و بردها در واحد کنترل کیفیت صحه گذاری شده وارد خط مونتاژ می گردند. پس از مونتاژ بردهای مونتاژ شده مجددا کنترل گردیده و سپس توسط حوضچه التوراسونیک شسته شده و به بخش مونتاژ جهت سیم بندی در باکس ها برگردانده می شود. پس از کابل بندی مجددا کنترل شده و جهت تست وارد واحد تست می گردد. در واحد تست ابتدا تست های لازم انجام شده و سپس توسط دستگاه ویبره با شرایط تعیین شده تست می گردند. در انتها تست سیکل که شامل شرایط دمایی متغیر است انجام می گردد و با ثبت نتایج تست تحویل مشتری می گردد.

– برای حمل و نقل کارگنان شرکت با توجه به تعداد خدمت دهندگان(۸ نفر) از خودروهای شخصی با ظرفیت ۴ نفر مناسب تر است.

تعریف سیستم

قلمرو سیستم از سفارش گذاری قطعات شروع شده و تا تحویل یونیت به همراه لاگ ها به مشتری ادامه می یابد.

-متغیرهای طراحی عبارتند از ساعات کاری شرکت که از ۸ الی ۱۷ در روزهای هفته به جز پنجشنبه از ۸ الی ۱۲ می باشد.

-تعداد خدمت دهنده ها عبارتند از یک نفر واحد بازرگانی، یک نفر واحد کنترل کیفیت، سه نفر واحد مونتاژ، دو نفر واحد تست، یک نفر مدیر تولید می باشد.

-عوامل محیطی اثر گذار عبارتند از: دستمزد افراد دخیل در پروژه، قیمت خرید قطعات و بردها، هزینه ارسال قطعات و بردها از خارج کشور، هزینه اجاره ساختمان و هزینه های برق و …، هزینه های خرید دستگاهها شامل هویه و دستگاههای ویبره و سیکل.

تعریف سنجه های ارزیابی عملکرد سیستم

هزینه ها بر حسب ریال, زمان ساخت و تحویل پروژه براساس هفته, تحویل و ارسال قطعات براساس روز تعریف می شوند.

– میانگین زمان انتظار در صف به طور متوسط ۱۰ ساعت برای تولید هر برد (تعداد هر برد ۱۰ عدد)

– برای هر مجموعه به طور متوسط ۳۲۰۰۰۰۰۰ ریال هزینه خرید قطعات و ۳۰۰۰۰۰۰ هزینه مونتاژ و ۴۰۰۰۰۰۰ هزینه تست و سایر هزینه ها ۱۰۰۰۰۰۰ می باشد که مجموعاً به طور متوسط ۴۰۰۰۰۰۰۰ می باشد.

-زمان ساخت و تحویل دهی هر مجموعه هر دو هفته یک مجموعه می باشد.

-البته زمان تحویل و ارسال قطعات یک ماه و بیست روز می باشد که یکبار به صورت کلی انجام می گردد که اگر بر تعداد کلی قرارداد هر سال که ۲۵ می باشد تقسیم شده که عدد ۲ روز به هر مجموعه اضافه شده که می شود ماهی دو عدد. در صورت دیر کرد مشتری ۵ درصد قرارداد شرکت را جریمه می­کند و در صورت زودکرد ۵ درصد پاداش در نظر می گیرد.

مفروضات مدل سازی

فرض سالم بودن دستگاه, عدم مشکلات تحریم و گمرک, نرخ ورود یکسان, عدم لغو قرارداد.

-نرخ ورود قطعات برای هر سال یکسان در نظر گرفته می شود.

-کارفرما حتی در صورت دیرکرد قرارداد را لغو نمی کند.

-مراسلات فارغ از تحریم ها و مشکلات عبور از گمرک و … انجام می گردد.

-دستگاهها همواره در دسترس بوده و خرابی ندارند.

پیکره بندی سیستم

فلوچارت گردش کار

توزیع احتمال زمان فعالیتها

تجزیه و تحلیل نتایج