پایان نامه ساختار ماشینهای تراش و فرز و دستگاههای CNC، مهندسی مکانیک
عنوان: پایان نامه ساختار ماشینهای تراش و فرز و دستگاههای CNC، مهندسی مکانیک
رشته: پروژه تخصصی دوره کارشناسی،مهندسی مکانیک گرایش حرارت و سیالات
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: ۱۰۰
بهمرا فایل پاورپوینت جهت ارائه پایان نامه
فهرست مطالب
عنوان
مقدمه.
فصل اول
ماشین تراش، اجزا و کاربرد
۱-۱- قسمتهای مهم کنترل و تنظیم کننده ماشین تراش…
۱-۱-۱- چرخ دستی حامل سوپرت طول:
۱-۱-۲- چرخ دستی دستگاه مرغک:
۱-۱-۳- کنترل بار:
۱-۱-۴- سوپرت دستی:
۱-۱-۵- صفحه مخروطی تغییر محور اصلی:
۱-۱-۶- جدول مقدار پیشروی رنده:
۱-۲- وظیفه اصلی ماشین تراش:
۱-۳- اساس ماشینهای تراش…
۱-۴- نیروهائی که بر ابزار برش اثر می گذارند:
۱-۵- تعیین دور ماشین توسط دیاگرام:
۱-۶- انواع ماشین های تراش و ساختمان آنها:
۱-۶-۱- ماشین تراش کوچک مرغک دار:
۱-۶-۲- ماشین های تراش ابزار سازی:
۱-۶-۳- ماشینهای تراش معمولی نرم شده:
۱-۶-۴- ماشین های تراش با قطر کارگیر و طول زیاد:
۱-۶-۵- ماشین تراش پیشانی تراش:
۱-۶-۶- ماشین تراش عمودی:
۱-۷- اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک:
۱-۷-۱- ریل (میز)ماشین..
۱-۷-۲- دستگاه یاطاقان محور اصلی (پیش دستگاه با جعبه دنده سرعت):
۱-۷-۳- دستگاه مرغک:
۱-۷-۴- دستگاه حامل سوپرت:
۱-۷-۵- جعبه دنده بار (گیربکس)
۱-۸- وظیفه ماشین تراش :
۱-۹- ماشین تراش…
۱-۱۰- ماشین سنگ گردساب :
۱-۱۱- ماشین صفحه تراش :
۱-۱۲- ماشین سنگ تخت ساب :
۱-۱۳- انواع حرکت ماشین تراش :
۱-۱۳-۱- حرکت اصلی یا حرکت برش:
۱-۱۳-۲- حرکت پیشروی:
۱-۱۳-۳- حرکت تنظیم بار:
۱-۱۴- حفاظت و مراقبت ماشین های افزار:
۱-۱۵- نکات ایمنی و پیشگیری از سوانح در ماشین های ابزار:
۱-۱۶- تراشکاری..
۱-۱۷- ماشین های تراش :
۱-۱۷-۱- ماشین تراش مرغک دار :
۱-۱۷-۱-۱- بستر ماشین:
۱-۱۷-۱-۲- جعبه دنده اصلی..
۱-۱۷-۱-۳- جعبه دنده ی پیشروی :
۱-۱۷-۱-۴- دستگاه حرکت پیشروی و بار
۱-۱۷-۱-۵- دستگاه مرغک:
۱-۱۸- طرز کار با ماشین های تراش :
۱-۱۸-۱- اندازه یک ماشین تراش…
۱-۱۸-۲- قسمت های اصلی ماشین تراش :
۱-۱۸-۲-۱- سیستم محرکه یک ماشین..
۱-۱۸-۳- مهار قطعه کار و به گردش در آوردن آن :
۱-۱۸-۴- نگهداشتن و هدایت کردن ابزار برشی در ماشین تراش :
۱-۱۸-۵- ابزارهای برشی و نگهدارندۀ ابزار :
۱-۱۸-۶- ابزارهای خشن تراش :
۱-۱۸-۷- ابزارهای ظریف تراش :
۱-۱۹- روتراشی ساده و پله تراشی :
۱-۲۰- مخروط تراشی..
۱-۲۱- مخروط تراشی با ساپورت مرکب…
۱-۲۲- آماده سازی ماشین تراش برای تراشیدن رزوه ۶۰ درجه :
۱-۲۳- سوراخکاری بر روی ماشین تراش :
۱-۲۴- روش آج زنی :
فصل دوم
دستگاه فرز، CNC، طرز کار و کاربرد
۲-۱- انواع ماشینهای فرز:
۲-۱-۱- ماشین فرز زانویی و ستونی:
۲-۱-۱-۱- ماشین فرز افقی ساده :
۲-۱-۱-۲- ماشین فرز عمودی :
۲-۲- تفاوت بین مدلهای مختلف دستگاههای CNC..
۲-۳- اساس روش کار:
۲-۴- فرآیند EDM شش مرحله دارد:
۲-۵- صافی سطح و سرعت ماشینکاری:
۲-۶- ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده :
۲-۷- محدودیتهای موجود در مورد نازلهای مربوط به جت مواد ساینده :
۲-۸- ماشینابزار : ۴۹
۲-۸-۱- کارگاهها و آزمایشگاههای مربوط به ماشینابزار
۲-۸-۱-۱- کارگاه قالبسازی :
۲-۸-۱-۲- دستگاه ماشینکاری :
۲-۸-۱-۳- کارگاه ریخته گری :
۲-۸-۱-۴- کارگاه رنگ کاری :
۲-۸-۱-۵- کارگاه پرداخت کاری :
۲-۸-۲- دستگاههای ماشینابزار:
۲-۹- تاریخچه ماشینهای CNC :
۲-۱۰- مزایا ,معایب و کاربردهای CNC :
۲-۱۰-۱- مزایا:
۲-۱۰-۲- معایب:
۲-۱۰-۳- موارد کاربرد ماشین CNC..
۲-۱۱- CNC چیست؟.
۲-۱۲- کارکرد CNC چگونه است؟.
۲-۱۳- فرز CNC :
۲-۱۴- تراش CNC :
۲-۱۵- دستگاه های NC & CNC..
۲-۱۶- CNC..
۲-۱۷- NC..
۲-۱۸- مسیر تکاملی NC..
۲-۱۹- فن آوری میکرو کامپیوتر:
۲-۲۰- اساس کامپیوتر.
۲-۲۱- کاربردهای CNC..
فصل سوم
طرز کار با ابزار آلات تراشکاری
۳-۱- کولیس ورنیه.
۳-۱-۱- کاربرد قسمتهای مهم کولیس :
۳-۱-۱-۱- خط کش :
۳-۱-۱-۲- ورنیه :
۳-۱-۱-۳- پیچ قفل کننده :
۳-۱-۱-۴- شاخک های ثابت :
۳-۱-۱-۵- شاخک های متحرک :
۳-۱-۱-۶- زبانه عمق سنج :
۳-۱-۲- خواندن کولیس….
۳-۱-۳- طرز استفاده از کولیس :
۳-۱-۴- انواع کولیس ها
۳-۱-۴-۱- کولیس ورنیه ساده :
۳-۱-۴-۲- کولیس ورنیه ارتفاع سنج :
۳-۱-۴-۳- کولیس ورنیه عمق سنج :
۳-۲- میکرومتر.
۳-۲-۱- فک ثابت :
۳-۲-۲- فک متحرک :
۳-۲-۳- بدنه U شکل عایق شده :
۳-۲-۴- مهره قفل کن :
۳-۲-۵- استوانه مدرج ثابت :
۳-۲-۶- استوانه مدرج متحرک :
۳-۲-۷- جغجغه :
۳-۲-۸- خواندن میکرومتر:
۳-۲-۹- طرز استفاده از میکرومترها
۳-۲-۱۰- انواع میکرومترها :
۳-۲-۱۰-۱- میکرومتر معمولی :
۳-۲-۱۰-۲- میکرومتر عمق سنج :
۳-۲-۱۰-۳- میکرومتر سه نقطه :
پیوستها
نتیجه گیری:
منابع :
فهرست اشکال
عنوان
شکل (۱-۱): چرخ دستی حامل سوپرت طول..
شکل (۱-۲): چرخ دستی دستگاه مرغک…
شکل (۱-۳): اهرم کنترل بار
شکل (۱-۴): صفحه مخروطی تغییر محور اصلی..
شکل (۱-۵): جدول مقدار پیشروی رنده
شکل (۱-۶): ماشین تراش کوچک مرغک دار
شکل (۱-۷): ماشین های تراش با قطر کارگیر و طول زیاد.
شکل (۱-۸): ماشین تراش عمودی..
شکل (۱-۹): اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک…
شکل(۲-۱): ماشین فرز زانویی و ستونی..
شکل(۲-۲): ماشین فرز عمودی..
شکل (۲-۳): دستگاه تراش CNC..
شکل (۲-۴) دستگاه فرز CNC..
شکل(۴-۵): نمای برخورد یونها با سطح قطعه کار
شکل(۴-۶): ماشین کاری با روش تخلیه الکتریکی..
شکل(۴-۷): ماشینکاری به روش EDM…
شکل(۴-۸): یک نمونه از ماشین اسپارک…
شکل(۴-۹): ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده
شکل(۴-۱۰): نمونه ای از ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده
شکل (۲-۱۱): دستگاه CNC..
شکل (۲-۱۲): نسل جدید CNC فرز کاری در ابعاد کوچک…
شکل (۳-۱): کولیس ورنیه.
شکل (۳-۲): زبانه عمق سنج..
شکل (۳-۳): کاربرد کولیس….
شکل (۳-۴): طریقه خواندن کولیس….
شکل (۳-۵): خواندن دقیق کولیس….
شکل (۳-۶): طرز استفاده از کولیس برای مقاطع تخت…
شکل (۳-۷): طرز استفاده از کولیس برای مقاطع گرد.
شکل (۳-۸): حالتهای غلط و صحیح..
شکل (۳-۹): قطر داخلی بوش ها
شکل (۳-۱۰): طرز صحیح خواندن..
شکل (۳-۱۱): کولیس ورنیه ارتفاع سنج..
شکل (۳-۱۲): کولیس ورنیه عمق سنج..
شکل (۳-۱۳): میکرومتر.
شکل (۳-۱۴): طرز استفاده از میکرومتر.
شکل (۳-۱۵): جغجغه.
شکل (۳-۱۶): خواندن میکرومتر.
شکل (۳-۱۷): طرز استفاده از میکرومترها
شکل (۳-۱۸): میکرومتر عمق سنج..
شکل (۳-۱۹): میکرومتر سه نقطه.
شکا (۳-۲۰): میکرومتر دیجیتالی..
مقدمه
یکی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط کار با دانشگاه و دانشجو می با شد که هم در شکوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را در عرصه عمل ، آزموده و به مشکلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط کار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، که برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .
کارآمد شدن دانشجویان در هر زمینهای و همچنین مهیا کردن آنها برای اشتغال، چیزی فراتر از آموخته های نظری کلاس درس را میطلبد و نتایج مثبتی کهازهمپا شدن علم با عمل حاصل میشود بر هیچ کس پوشیده نیست. کارآموزی به دانشجویان فرصت میدهد تا به بهترین نحو از یک محیط کاری عینی تجربه کسب کنند. امروزه در جهان، کارآموزی (novitiate) بهترین گزینه برای انجام کنکاش شغلی به شمار میرود.
از منظر دیگر نیز تولید قطعات صنعتی با کیفیت-دقت-سرعت عمل و… نیاز به مسائل فنی و دانش رشته های مختلف مکانیک دارد و عدم توجه به اصول اجرا و ساخت و اصول تئوری مکانیک، محاسبات و تاسیساتی را در پی خواهد داشت که در بعضی مواقع لطمات جبران ناپذیری چه از لحاظ مالی و چه از لحاظ جانی به جا می گذارد.
تاریخچه ماشین تراش: در سالهای ۱۸۰۰ و ۱۸۳۰ در ایالات متحده امریکا ماشینهای تراشی ساخته شد که با بدنه چوبی و پایه آهنی مجهز بود. در سال ۱۸۳۶ شخصی به نام پانتون در ماساچوست آمریکا ماشین تراشی با میله پیچ بری ساخت. در سال ۱۸۵۳ شخصی به نام فریلند در نیویورک ماشین تراشی با ریلهایی بطول ۲۰ فوت که کارهایی به قطر ۱۰ اینچ را می توانست بتراشد ساخت بدنه آهنی و درشت آن جایگاه چرخ دنده های تعویضی بود.
دیدگاه ها