پایان نامه انواع سردخانه، طراحی و محاسبات مربوطه، مهندسی مکانیک
عنوان: پایان نامه انواع سردخانه، طراحی و محاسبات مربوطه، مهندسی مکانیک
رشته: پروژه پایانی دوره کارشناسی،مهندسی مکانیک گرایش حرارت و سیالات
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: ۱۴۳
چکیده:
با توجه به اینکه تمامی ساکنین زمین نیاز به محصولات و موادغذایی متفاوت در تمامی فصول دارند و زمینه عرضه و تقاضا در تمامی شرایط و مکانها متغیر بوده و امکان پذیر نمی باشد، انسان نیاز شدید خود را به برودت احساس نمود.
فهرست مطالب
عنوان
مقدمه
فصل اول: انواع سرد خانه
۱-۱- سرد خانه های با دستگاههای فن کولر
۱-۲- سردخانه های پیش ساخته
۱-۳- توزیع و پخش هوای سرد
۱-۴- روش های انجماد
۱-۴-۱- انجماد با وزش هوا
۱-۴-۲- انجماد با تماس غیر مستقیم
۱-۴-۳- انجماد غوطه ور
۱-۵- سرعت انجماد
۱-۶- انجماد کند
۱-۷- انجماد سریع
۱-۸- فریزرهای صفحه ای
۱-۸-۱- سیستم با هوای فشرده متحرک
فصل دوم: آئین کار در سردخانه گوشت، مرغ، ماهی و ذخیره سازی
۲-۱- پیش گفتار
۲-۲- دامنه کاربرد
۲-۳- اصطلاحات و تعاریف
۲-۳-۱- گوشت
۲-۳-۲- مرغ
۲-۳-۳- ماهی
۲-۳-۴- سردخانه مواد خوراکی
۲-۳-۵- زنجیره سرما
۲-۳-۶- سرد نگهداری مواد خوراکی
۲-۳-۷- نگهداری مواد خوراکی یخ زده
۲-۳-۸- کوتاه شدن ناشی از سرما
۲-۳-۹- تحریک الکتریکی
۲-۳-۱۰- جمود نعشی
۲-۳-۱۱- دمه نسبی
۲-۳-۱۲- پیش سردکن
۲-۳-۱۳- آب آشامیدنی
۲-۳-۱۴- آب پاک دریا
۲-۳-۱۵- یخ خوراکی
۲-۳-۱۶- داغ سرما
۲-۳-۱۷- سفت شدن گوشت ماهی
۲-۳-۱۸- یخ پوشی
۲-۴- سرد نگهداری مواد خوراکی
۲-۴-۱- سرد نگهداری گوشت
۲-۴-۲- سرد نگهداری مرغ
۲-۴-۳- سرد نگهداری ماهی
۲-۵- نگهداری مواد خوراکی
۲-۵-۱- نگهداری گوشت یخ زده
۲-۵-۲- نگهداری مرغ یخ زده
۲-۵-۳- نگهداری مایع مرغ یخ زده
۲-۵-۴- نگهداری ماهی یخ زده
۲-۶- آیین ذخیره سازی
۲-۶-۱- شرایط ذخیره کردن
۲-۶-۲- سیستم بسته بندی
۲-۶-۳- طول نگهداری
۲-۶-۴- عمر نگهداری
۲-۶-۵- طرح ریزی کردن یک انبار سرد
۲-۶-۶- تنظیمات عمومی
۲-۶-۷- کاهش هزینه های ساخت بنا نسبت به فضای محل
۲-۶-۸- چرخش هوا و تغییرات آن:
۲-۶-۹- تخلیه اتاق های سرد
۲-۶-۱۰- بهداشت و ضد عفونی کردن
فصل سوم: نکات پیرامون اصول سردخانه و محاسبه بار برودتی آن
۳-۱- نکاتی پیرامون سردخانه
۳-۱-۱- نکاتی پیرامون پلان سردخانه
۳-۱-۲- نکاتی پیرامون موتورخانه
۳-۱-۳- نکاتی پیرامون پنجره ها در سردخانه
۳-۱-۴- نکاتی پیرامون عایق های رطوبتی
۳-۱-۵- نکاتی پیرامون عایق های حرارتی مورد استفاده در سردخانه ها
۳-۱-۶- جلوگیری از تلفات متفرقه در سردخانه
۳-۲- مشخصات سردخانه مورد محاسبه
۳-۲-۱- میزان u در کف سردخانه
۳-۲-۲- میزان u در سقف سردخانه
۳-۲-۳- میزان u در جدار خارجی
۳-۲-۴- میزان u در جدار داخلی
۳-۳- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری سیب A
۳-۳-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۳-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۳-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۳-۴- Q بار تنفسی محصول
۳-۳-۵- Q بار روشنایی
۳-۳-۶- Q بار موتور فن
۳-۳-۷- Q بار افراد
۳-۳-۸- Q بار لیفتراک
۳-۴- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری پرتقال B
۳-۴-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۴-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۴-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۴-۴- Q بار تنفسی محصول
۳-۴-۵- Q بار روشنایی
۳-۴-۶- Q بار موتور فن
۳-۴-۷- Q بار افراد
۳-۴-۸- Q بار لیفتراک
۳-۵- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری سبزیجات(کلم پیچ) C
۳-۵-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۵-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۵-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۵-۴- Q بار تنفسی محصول
۳-۵-۵- Q بار روشنایی
۳-۵-۶- Q بار موتور فن
۳-۵-۷- Q بار افراد
۳-۵-۸- Q بار لیفتراک
۳-۶- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری گوشت تازه گوساله D
۳-۶-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۶-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۶-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۶-۴- Q بار روشنایی
۳-۶-۵- Q بار موتور فن
۳-۶-۶- Q بار افراد
۳-۶-۷- Q بار لیفتراک
۳-۷- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری گوشت تازه گوساله E
۳-۷-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۷-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۷-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۷-۴- Q بار روشنایی
۳-۷-۵- Q بار موتور فن
۳-۷-۶- Q بار افراد
۳-۷-۷- Q بار لیفتراک
۳-۸- مراحل محاسبه بار سالن نگهداری گوشت تازه گاو F
۳-۸-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۸-۲- Q بار حرارتی محصول
۳-۸-۳- Q بار روشنایی
۳-۸-۴- Q بار موتور فن
۳-۸-۵- Q بار افراد
۳-۸-۶- Q بار لیفتراک
۳-۹- مراحل محاسبه بار سالن پیش سردکن
۳-۹-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۹-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۹-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۹-۴- Q بار روشنایی
۳-۹-۵- Q بار موتور فن
۳-۹-۶- Q بار افراد
۳-۹-۷- Q بار لیفتراک
۳-۱۰- مراحل محاسبه بار سالن تونل انجماد
۳-۱۰-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۱۰-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۱۰-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۱۰-۴- Q بار روشنایی
۳-۱۰-۵- Q بار موتور فن
۳-۱۰-۶- Q بار افراد
۳-۱۰-۷- Q بار لیفتراک
۳-۱۱- مراحل محاسبه بار سالن زباله دانی
۳-۱۱-۱- Q انتقال حرارت از طریق جدارها
۳-۱۱-۲- Q انتقال حرارت نفوذ هوا
۳-۱۱-۳- Q بار حرارتی محصول
۳-۱۱-۴- Q بار روشنایی
۳-۱۱-۵- Q بار موتور فن
فصل چهارم: انتخاب تجهیزات سیکل آمونیاک (R717)
۴-۱- ظرفیت اواپراتور
۴-۲- انتخاب اواپراتورهای آمونیاکی
۴-۲-۱- سالن پیش سردکن
۴-۲-۲- سالن تونل انجماد
۴-۲-۳- سالن زباله دانی
۴-۳- انتخاب کمپرسور (R-717)
۴-۳-۱- ظرفیت اسمی
۴-۳-۲- انتخاب کندانسور
۴-۴- انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن هایA و BوC وپیش سردکن
۴-۵-انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن های Dو E و F و زباله دانی
۴-۶-انتخاب کندانسور سیکل تبرید سالن تونل انجماد
فصل پنجم: اثرات زیست محیطی مبردها و مقایسه آنها
۵-۱- اثرات زیست محیطی مبردها
۵-۱-۱- پتانسیل تخریب لایه ازن
۵-۲- پتانسیل گرم شدن زمین
۵-۳- انواع مبردها
۵-۴- کلروفلورو کربن ها
۵-۵- هیدروکلروفلوروکربن ها
۵-۵-۱- مبردها
۵-۵-۲- هیدروفلورو کربن ها
۵-۶-فلوروکربن ها
۵-۷-هیدروکربن ها
۵-۸-آمونیاک
۵-۹- دی اکسیدکربن
۵-۱۰-دسته بندی مبردها از لحاظ ایمنی
فصل ششم: تشریح قطعات و کنترلهای سیکل تبرید کنترلهای مبرد
۶-۱- سیکل تراکمی تبرید
۶-۲-تعاریف راندمان
۶-۳-سایر اجزای تشکیل دهنده
۶-۳-۱- جدا کننده روغن
۶-۳-۲-دریافت کننده مایع مبرد
۶-۳-۳- فیلترها و خشک کن ها
۶-۳-۴-کنترل فشار
۶-۳-۵-شیرهای سولنوئید (برقی)
۶-۳-۶-شیشه نشان دهنده مایع مبرد به همراه نشانگر رطوبت
۶-۳-۷-تئوری و کارکردهای عمومی شیرهای انبساط
۶-۳-۸-ترموستات داخل سردخانه
۶-۳-۸-۱-محل نصب ترموستات داخل سردخانه
۶-۳-۸-۲-ترموستات سردخانه ساعت دار و ثبات
۶-۳-۹-ترمودیسک
۶-۳-۱۰-دیفراست
۶-۳-۱۰-۱-تایمر دیفراست
۶-۳-۱۱-جمع آوری کننده مایع خط کش
۶-۳-۱۲-کلید کنترل فشار زیاد
۶-۳-۱۲-۱-محل نصب و طریقه تنظیم کلید کنترل فشار زیاد
۶-۳-۱۳-کلید کنترل فشار کم
۶-۳-۱۳-۱-محل نصب کلید کنترل فشار کم
۶-۳-۱۴-کلید اطمینان فشار روغن
ضمائم
نتیجه گیری
منابع
فهرست اشکال
عنوان
شکل ۱-۱: توزیع غیر یکنوا خت هوا در انبار از طریق دستگاه کولر و حرکت چرخشی فن
شکل ۱-۲: سردخانه همراه با یک دستگاه معلق کولر و وجود فضای خالی در بالا
شکل ۱-۳: سردخانه با دستگاه کولر قرار گرفته در خارج از فضای اصلی سردخانه
شکل ۱-۴: مقطع عرضی یک سردخانه پیش ساخته
شکل ۱-۵: اتاقک انجماد
شکل ۱-۶: فریزر کابین دار
شکل ۱-۷: انجماد در یک اتاق و نگهداری در اتاقی دیگر با استفاده از فریزر وزشی ایستاده
شکل ۱-۸: فریزر وزشی یکپارچه مورد استفاده در تونل انجماد هوای پر سرعت c ْ ۲۶ – از میان گاری ها جریان دارد
شکل ۱-۹: فریزر تونلی برای انجماد سریع مواد غذایی
شکل ۱-۱۰: فریزر صفحه ای برای انجماد با تماس غیرمستقیم
شکل ۱-۱۱: منحنی های انجماد ، سرعت انجماد در دمای متفاوت فریزر .
شکل ۱-۱۲: سیمای ا لکترومیکروسکوپی یک تار عضلانی یخ نزده
شکل ۵-۱: تصویر کاهش شدید حجم لایه ازن در مناطق قطب جنوب
شکل ۶-۱: دیاگرام Log P/h که سطوح درجه حرارت
شکل ۶-۲: جریان انرژی در سیستم تبرید تراکمی
شکل ۶-۳: جدا کننده روغن
شکل ۶-۴: سیستم تبرید به صورت نمایش در نمودار Log P/h
مقدمه
امروزه برای نگهداری و ذخیره سازی مواد غذایی و انواع میوه جات ساخت سرد خانه امری ضروری است بنابراین یکی از وظایف مهندسین تبرید ، طرح و محاسبه و انتخاب دستگاههای مورد نیاز سردخانه هاست. در تقسیم بندی سردخانه ها، سردخانه ها به سه قسمت عمده تقسیم می شوند : ۱) سرد خانه های کوتاه مدت یا موقت ۲) سردخانه های بلند مدت ۳) سردخانه های انجماد . در سردخانه های کوتاه مدت و بلند مدت ، محصول تا دمایی بالاتر از نقطه انجمادش سرد و نگهداری می شود ولی در سردخانه های انجماد ، محصول منجمد و در دماهای بین ۱۲- تا ۲۳- درجه سانتی گراد نگه داری می شود . ( دمای c ْ ۱۸- بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد . )
نگهداری کوتاه مدت یا موقت معمولا با وارد نمودن تدریجی محصول و تعویض سریع ان همراه است و بر اساس نوع محصول زمان نگهداری ، از یکی دو روز ا یک هفته یا بیشتر تغییر می کند ولی به ندرت از ۱۵ روز تجاوز می نماید. نگهداری بلند مدت در انبارهای نگهداری تجاری (سردخانه های عمومی) انجام
می شود در این مورد نیز زمان نگهداری محصول به نوع و شرایط ورودی محصول بستگی دارد . زمان نگهداری محصول در این سردخانه ها از هفت تا ده روز برای بعضی محصولات حساس نظیر گوجه فرنگی ، گرمک و تا شش یا هشت ماه برای محصولات مقاوم نظیر پیاز و بعضی گوشت های دودی تغییر می کند .
در صورتی که مواد غذایی فاسد شدنی برای مدت طولانی نگهداری می شوند بایستی منجمد گردند و در سردخانه انجماد قرار داده شوند . بعضی از محصولات تازه نظیر گوجه فرنگی در صورت انجماد خراب می شوند بنابراین نباید منجمد شوند . برای نگهداری طولانی مدت چنین محصولاتی بایستی از روش های دیگری استفاده نمود . نحوه سرد سازی و نگهداری به دو طریق انجام می شود.
الف – سرد کردن یا پیش سرد کردن محصول وسپس سرد کردن محصول در اتاق دیگر – سرد کردن یا پیش سرد کردن محصول ، از این نظر لازم است که محصول در دمایی بالاتر (معمولا دمای محیط با کشتار) وارد اتاق سرد کن یا پیش سرد کن می شود و بایستی با سرعت هر چه بیشتر تا دمای نگهداری سر شود . محصول پس از رسیدن به ان دما از انجا خارج و برای نگهداری در سردخانه ها درسالن نگهداری قرار میگیرد .
جا به جا کردن محصول در طول زمان سردکن ، تاثیر شدیدی درکیفیت نهایی و عمر محصول دارد . شرایط پیشنهادی برای اتاقهای سرد کن محصول در جداول ۵ تا ۸ ارائه شده است. قبل از اینکه محصول گرم در اتاق سرد کن قرار گیرد بایستی دمای اتاق برابر دمای پایین سردکردن باشد. در طول بارگذاری و در طول زمان سرد کردن ، اختلاف دما و فشار بخار بین محصول و هوای اتاق سردکن باید به اندازه کافی زیاد باشد تا محصول حرارت و رطوبت خود را با شدت از دست بدهد . در این زمان دما و رطوبت اتاق سردکن به حدی می رسد که در جداول با شرایط شروع سرد شدن نشان داده شده است .
در پایان کار دمای اتاق سرد کن مجددا به شرایط پایان سردکن بر می گردد . این امر خیلی مهم است که تجهیزات تبرید ظرفیت کافی برای جلوگیری از افزایش اضافی دمای اتاق سردکن در طول زمان سرد کن را داشته باشد .
ب- سرد کردن توام با نگهداری – استفاده از یک اتاق واحد برای سرد کردن و نگهداری گوشت و محصولاتی نظیر ان که حساسیت شدیدی به نوسانات دما ، رطوبت نسبی و حرکت هوا دارد توصیه نمی گردد . ولی در مورد میوه هایی نظیر سیب و گلابی چنین محدودیتی قرار ندارد و تجربه نشان می دهد می توان انها را بدون بروز اثرات مضر ، در اتاق های سرد کن مشترک ، انبار نمود . این امر بدان سبب است که زمان وارد نمودن محصولاتی به اتاق سرد ، نسبتا کوتاه می باشد و محصول با ذخیره سازی انرژی در خود ، تنها اجازه نوسانات کوچکی به دمای فضا می دهد . اتاق های انجمادی که محصول منجمد شوند در دمای بالاتر از c ْ ۷ وارد انها نیز از موارد استثناء می باشد .
این پایان نامه با آیین نامه نحوه نگارش و تدوین پایان نامه تهیه شده و آماده ارائه میباشد.
دیدگاه ها