ZIP
zip
ژوئن 17, 2018
۳۵,۰۰۰ تومان
0 فروش
شبیه سازی کارگاه تولید روسری پردیس با ارنا arena
موضوع پروژه: شبیه سازی کارگاه تولید روسری پردیس با ارنا arena
داکیومنت:دارد|نسخه نرم افزار:۱۴|فـرمت داکیومنت : word
همراه با داکیومنت صورت مسئله+نتایج شبیه سازی + فایل پیاده سازی در نرم افزار ارنا+تحلیل در Input Analyzer
توضیح کامل فرایند شبیه سازی با اسکرین شات از تمامی ماژولهای استفاده شده در شبیه سازی
Arena Simulation
معرفی کارگاه پردیس :
این کارگاه یکی از با سابقه ترین کارگاه های نیمه اتوماتیک کشور در امر چاپ و تولید روسری می باشد . از سال ۱۳۷۴ کار را شروع کرده و در ابتدا فقط بر روی دو نوع پارچه حریر و نخی کار می کرد اما پس از طی مدتی و از سال ۱۳۸۳ انواع دیگری از پارچه را به محصولات خود اضافه کرد.
نحوه کار به اینصورت است که پارچه به صورت طاقه وارد محیط کارگاه می شود و سپس برش داده می شود . سپس بر روی میز که از قبل پسب خورده پهن می شود و در نقاط مشخص فیکس می شود . همزمان با این کار عکاسی شابلون انجام می شود و آماده سازی رنگ از طریق ترکیب خمیر مکمل با پودر رنگ نیز انجام می گیرد.
سپس شابلون بر روی پارچه قرار می گیرد و توسط کارگر رنگ ها پارو می شوند . بعد از آن
روسری ها در حرارت ۱۵۰ درجه سانتی گراد خشک می گردند و سپس به داخل دستگاه میروند
برای فیکس کردن طرح که این کار توسط فشار ۴ بار انجام می پذیرد.
سپس برای برای شستشو می رود تا مواد اضافی که در مرحله رنگ به آن چسبیده جدا شود. بعد
از شستشو چک می شود که آا نیاز به شستشو دوباره دارد یا خیر و در صورت عدم نیاز به مرحله
دوخت و اتو میرود .سپس از آنجا برای بسته بندی می رود .
نوع کار خط به این صورت است که ابتدا یک جنس پارچه وارد می شود و بعد از اتمام انواع طرح
آن پارچه سپس جنس دیگری وارد می شود . ۱۶نفر در این خط کار می کنند ۱۰ نفر برای شابلون که به طور متوسط برای هر شابلون ۲ نفر فعالیت می کنند ، ۲ نفر برای شستشو و فیکس
۲ نفر برای پهن کردن و چسب زدن روی میز و ۱ نفر به عنوان سرپرست فعالیت می کند. کارگاه ،
در یک شیفت ۸ ساعته فعالیت می کند و اضافه کاری یا شیفت شب ندارد.محل کارگاه در شهریار
می باشد.
ابعاد روسری های تولیدی ۹۵ در ۹۵ سانتی متر و شال های تولیدی ۷۵ در ۱۸۵ سانتی متر می
باشد.
هدف :
افزایش بازدهی و کاهش صف های تشکیل شده در خط تولید
معیار های مورد بررسی:
۱٫ تغییرات میزان تولید روزانه پس از اعمال تغییرات
۲٫ تغییر زمان انتظار و تشکیل صف در برخی قسمت ها
۳٫ تغییر میزان حضور در خط تولید( که با افزایش تولید روزانه کاهش زمان حضور نمایان می
گردد)
آلترناتیو ها:
افزایش دستگاه ها
افزایش ساعت کاری
مدل شبیه سازی ارنا:
ماژولهای شبیه سازی
توزیع های تولید شده در Input Analyzer
آماده سازی خمیر مکمل
بسته بندی
دیدگاه ها